Vylepšete proces chlazení mléka a ušetříte!
Kvalita mléka se na farmě často láme až na úplném konci procesu – při chlazení. Právě rychlost, s jakou se mléko po dojení dostane na bezpečnou teplotu, zásadně ovlivňuje množení mikroorganismů, výslednou jakost i ekonomiku podniku. V nové epizodě podcastu Postřehy a trendy v zemědělství a energetice si moderátorka Iveta Provazníková povídala s Ondřejem Klečackým, produktovým specialistou na chlazení mléka, o tom, co dnes farmy potřebují, jaká rizika přinášejí starší technologie a jaké moderní prvky dávají chlazení smysl – včetně předchlazení a rekuperace.
Proč je chlazení mléka „poslední kritický krok“
Ondřej hned v úvodu zmiňuje, že chlazení je zpravidla poslední proces, který se s mlékem na farmě provádí. A právě proto má takovou váhu:
-
cílem je co nejrychleji zchladit mléko pod 6 °C,
-
česká norma sice chlazení řeší, ale na moderních farmách už může být v praxi nedostatečná,
-
rychlost je klíčová pro udržení kvality.
Proč chceme zkracovat čas chlazení: dva hlavní důvody
V rozhovoru zaznívají dva praktické důvody, proč tlačit na co nejkratší čas chlazení:
1) Mikroorganismy a kvalita mléka
Čím déle je mléko teplé, tím vyšší je riziko množení mikroorganismů a zhoršení ukazatelů kvality.
2) Logistika farmy a návratnost
Farmy potřebují efektivně navazovat kroky po dojení:
-
rychlý odvoz mléka do mlékárny,
-
následná sanitace a dezinfekce technologie,
-
plynulý provoz mezi jednotlivými dojeními, kde často zbývá krátké časové okno.
Jak se chladilo dříve: nepřímé chlazení s ledovou vodou
Starší koncepty pracovaly s „meziskladem“ chladu:
-
nádrž se chladila nepřímo přes ledovou vodu,
-
během nedojení se tvořila zásoba chladu jako led na výparníku ve vodní lázni,
-
při dojení se tato zásoba postupně spotřebovávala.
Tento mezikrok ale podle Ondřeje znamená nižší efektivitu oproti dnešku, kdy se chladí napřímo – jen je potřeba mít dostatečný výkon, protože už se nejede „ze zásoby“.
Jsou staré systémy pořád v provozu? Ano – a často už mají za sebou 40 let
Ano, nepřímé chlazení se na farmách stále vyskytuje – a některá zařízení jsou v provozu i čtyři dekády. To s sebou nese typické problémy:
-
nižší efektivita (mj. vlivem změn chladiv v minulosti),
-
zanesené kondenzátory,
-
horší energetika i spolehlivost.
Ondřej to shrnuje jednoduše: „Doporučuju, vyměňte si je.“
Spolehlivost starších zařízení: riziko, které může bolet
U starých systémů je spolehlivost přímo úměrná jejich stáří. V případě havárie může nastat řetězec komplikací:
-
únik chladiva,
-
legislativní omezení (nejde vždy jen „doplnit, co tam bylo“),
-
chybějící náhradní díly, delší odstávka,
-
a hlavně: mléko se nezchladí včas.
V rozhovoru padá i konkrétní příklad: pokud jde například o 10 000 litrů, může být finanční ztráta při neodebrání mléka mlékárnou přibližně 130 000 Kč (v daných cenách). A pokud se problém táhne, ztráty mohou pokračovat i v dalších dojeních.
Dopad není jen ekonomický
Když se dojení zpozdí nebo neproběhne, může to znamenat:
-
další provozní ztráty,
-
a v krajním případě i zdravotní komplikace zvířat (např. záněty).
Co nabízí FARMTEC: chlazení Serap pro malé i velké farmy
FARMTEC dodává chlazení značky Serap a podle Ondřeje jde o světovou jedničku v oboru (zejména objemem výroby). FARMTEC je navíc výhradním prodejcem pro ČR už 11 let.
Jaké typy řešení to zahrnuje
-
Vertikální sila
-
Horizontální tanky
-
Menší nádrže (např. pro zpracování na farmě, i pro menší chovy)
U nejmenších nádrží (např. pro malé zpracovatele) je potřeba počítat s tím, že sanitace bývá ruční.
Zaměření na velké podniky – ale řešení i pro menší
Těžiště realizací je podle rozhovoru hlavně u větších podniků, kde je klíčová:
-
nepřetržitá spolehlivost,
-
prevence ztrát, které se u velkých objemů pohybují už ve statisících.
Farmy nad 1 000 dojnic: bez předchlazení to často nejde
U velkých farem nastupují specifika – zejména potřeba předchlazení mléka:
-
v samotném objemu už „chybí teplosměnná plocha“, aby se vše stihlo dostatečně rychle,
-
proto se na výtlak z dojírny před vstupem do tanku instaluje výměník tepla.
Jednostupňové vs. dvoustupňové předchlazení
-
Jednostupňové: pro farmy s nižším hodinovým nádojem
-
Dvoustupňové: pro vysoké nádoje (zmiňovaných cca 3 000–4 000 l/h)
-
-
stupeň přes řadovou / studniční vodu
-
stupeň přes zařízení napojené na elektřinu (kompresory), typicky chiller
-
-
výrobník ledové vody je spíš „dřívější“ směr, dnes se míří hlavně na chillery
-
Rekuperace: když ztrátové teplo začne vydělávat
Další moderní prvek je rekuperace, tedy využití tepla, které by jinak „odletělo“ přes kondenzátory do vzduchu:
-
do větve mezi kompresorem a kondenzátorem se doplní výměník,
-
teplo se předává do nádrže fungující jako předbojler,
-
následně se voda dohřívá v bojleru na cílovou teplotu.
Praktická poznámka: účinnost rekuperace je vyšší, když je voda v předbojleru chladnější – takže hodně záleží na tom, jaký má farma odběr teplé vody (sanitace, mytí, provoz).
Bezpečnost: lamelové výměníky
U rekuperace FARMTEC používá lamelové výměníky, jejichž výhodou je, že ani při havárii se chladivo nedostane do styku s pitnou vodou.
Životnost moderních řešení: pořád se bavíme o desítkách let
Staré tanky vydržely i 40 let – a nová technologie na tom není špatně:
-
realisticky 20–30 let provozu,
-
a potenciálně i víc, jen je třeba počítat s tím, že do budoucna může promluvit legislativa.
Novinky u Serap: 3. generace sil a nový dezinfekční automat Rainbow 2
Mezi změnami z poslední doby zaznívají hlavně praktické inovace:
Sila 3. generace
-
sjednocení průměru u vertikálních sil (efektivnější výroba),
-
ve standardu nerezový plášť (dříve hliníkový, nerez za příplatek).
Rainbow 2: nový dezinfekční automat
-
dotykový displej,
-
větší paměť pro servis a diagnostiku,
-
ukládání průběhu procesů (míchadlo, chlazení, teploty apod.),
-
možnost zpětně dohledat, co se se zařízením dělo – užitečné při řešení nejasností i závad.
Jaké objemy nádrží FARMTEC nabízí a pro koho jsou vhodné
Na závěr rozhovoru padá konkrétní přehled:
-
Vertikální sila: od 11 000 l (typicky velké a střední podniky)
-
Horizontální nádrže do budov: od 1 100 l výše
-
Nejmenší nádrže: od 300 l (menší farmáři, zpracovatelé; často ruční sanitace)
Shrnutí pro praxi: co si z rozhovoru odnést
-
Minuty po dojení rozhodují – cílem je dostat mléko co nejrychleji pod 6 °C.
-
Staré nepřímé chlazení může fungovat, ale nese výrazně vyšší riziko odstávky a ztrát.
-
U velkých farem je klíčové předchlazení (často i dvoustupňové).
-
Rekuperace umí zlepšit energetiku ohřevu vody a přinést reálné úspory.
-
Moderní technologie (např. Serap) přináší i lepší diagnostiku a dohledatelnost provozu.
Q&A sekce
- Kdo nejčastěji řeší problémy s chlazením mléka?
Problémy se objevují zejména na farmách se starší technologií nebo tam, kde výkon chlazení nestačí k aktuálnímu objemu dojení. V podcastu to potvrzuje specialista Ondřej Klečacký, který se chlazením zabývá dlouhodobě.
- Proč je rychlé ochlazení mléka pod 6 °C tak důležité?
Protože výrazně zpomaluje množení mikroorganismů, chrání kvalitu mléka a umožňuje plynulou logistiku – sanitaci, odvoz i přípravu technologie na další dojení.
- Jaká rizika mají starší nepřímé chladicí systémy?
Zejména nízkou energetickou účinnost, horší spolehlivost, časté poruchy, nedostupné díly a riziko odstávky. Ztráty z neodebraného mléka mohou dosahovat statisíců korun.
- Co je předchlazení a kdy je nutné?
Předchlazení je ochlazení mléka ještě před vstupem do tanku. Je nezbytné u velkých farem s vysokým hodinovým nádojem, kde samotný tank nestíhá teplo odvádět.
- Jak funguje rekuperace tepla při chlazení mléka?
Rekuperace využívá teplo z kompresoru k předehřevu vody v předbojleru. Díky tomu farmy šetří energii i peníze potřebné na ohřev vody pro sanitaci.
- Jaké technologie nabízí FARMTEC a proč?
Společnost FARMTEC dodává chlazení značky Serap, která patří mezi světové lídry. V nabídce jsou vertikální sila, horizontální tanky i menší nádrže pro farmáře a zpracovatele.
Pusťte si celý díl (audio / video)
Chcete slyšet všechny konkrétní příklady a souvislosti přímo od hosta?
⇒ Poslechněte si audio verzi epizody podcastu FARMTEC na Spotify
⇒ Poslechněte si audio verzi epizody podcastu FARMTEC na Apple Podcasts
⇒ Podívejte se na video verzi epizody podcastu FARMTEC na YouTube
